日本日立金属HITACHI HAP10粉末冶金高速钢，简称粉冶高速钢，或PM 高速钢。是采用雾

化粉末在热态下进行等静压处理制造出致密的钢坯，再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型

材，粉末高速钢组织均匀，晶粒细小，消除了熔铸高速钢难以避免的偏析，因而比相同成分

的熔铸高速钢具有更高的韧性和耐磨性，同时还具有热处理变形小、锻轧性能和磨削性能良

好等优点。

日本进口的日立HAP10粉末冶金高速钢是采用均质、无偏析的高纯度金属粉末和适当大小的

颗粒通过高温、高压下扩散的方式被加工成为具有各向同性的均质、无偏析的高速钢。具有

良好的红硬性和磨削性能、抗压强度和耐磨性、极佳的韧性和机加工性能。

日立HAP10高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围，使硬度提高到很高的水

平，从而使耐磨性能得到进一步提高。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺

寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生产成本的效果。粉末

高速钢的价格虽然高于相同成分的熔铸高速钢，但由于性能优越、使用寿命长，同样被广泛

使用在各个制造行业中。

日立HAP10粉末冶金高速钢主要应用在：重型机械工具、成型铣刀、滚刀、各种拉刀、机用

丝锥、麻花钻、碉楼工具、铰刀、带锯金属钢带、精密冲切工具、冲头、冲模等。

同类别牌号：芬可乐M4高速钢、葛利兹1.3351高速钢。

加工处理：

锻造：1150-900℃随炉温慢冷或保温材料中冷。

退火：820-880℃钢材须被保护以防脱炭，完全冷却后随炉慢冷，退火后******硬度为269HB。

消除应力：加热至600-650℃可消除这些应力。完全加热后保持2小时。

淬火：1170-1190℃油冷、热浴，或1050-1170℃油冷、热浴。

回火：淬火后立即回火，缓慢加热至回火温度550-580℃。第一次回火和第二次回火需回火

至工作温度。第三次回火用于消除应力，比高温回火温度低30-50℃。回火可得硬度65-66HRC。

日立HAP10化学成分：